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水稳拌和站的使用注意事项

2017-06-16

1、水稳拌和站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程,了解水稳拌和站的使用注意事项,掌握一定的操作技能。

2、操作人员必须穿工作服,,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、水稳拌和站操作室禁止用明火取暖,搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。

4、起动前的准备:

1)开机前,检查水稳拌和站的电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。

2)合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活;各减速成箱及各润滑部位是否充足良好;各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

水稳拌和站的使用注意事项

3)检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,拌合站各部位均在准备工作状态。

4)起动空压机,压缩空气压力应在0.50.7公斤的范围内,且无漏气现象。

5、根据试验室提供的水稳级配单,按给定值向微机输入水稳配合方数据,并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后,方能进行砼生产搅拌。

6、先将搅拌机起动空转,观察水稳拌和站运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活,并排除机内水分及杂物。开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常,各电气件动作准确可靠,再进入自动循环生产。

7、新机使用的第一个台班内不能满载工作,禁止超负荷工作。新机使用12个台班后,必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后,装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。

8、操作中按技术参数投料,待出料完毕后,卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中,要马上加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

水稳拌和站的使用注意事项

9、工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作,随时观察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。

10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值,超过规定值应采用手动操作处理,对砼过干、过稀等异常情况,就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。

11、注意压缩空气的压力表,压力低于0.4Mpa时,禁止开车通

气。注意电气安全,防止电气元件、电线受潮及损坏。

12、严格执行操作程序,不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。

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